В течение последнего года на российском оконном рынке наблюдается повышенный спрос на производственные линии на базе станков с ЧПУ. И хотя количество производств, оснащенных подобным оборудованием, исчисляется уже десятками, однозначных экономических критериев, которые способствовали бы принятию решения о приобретении или отказе от приобретения станков с ЧПУ не выработано. В этой статье предпринята попытка выявить понятные и легко рассчитываемые параметры для обоснования подобного решения.
Мы не будем рассматривать такие критерии, как престижность, хотя это один из немаловажных факторов. Мы рассмотрим и проанализируем ряд зависимостей. Для этого мы будем использовать характеристики нескольких комплектов оборудования, поставляемых одним поставщиком оборудования.

Статья "Экономические критерии выбора оборудования" снабжена таблицами и графиками. Полная версия статьи опубликована в журнале OKNA.BZ №1(8) за 2005 год.

Комплекты 1 и 2 представляют собой полуавтоматическое оборудование, а комплекты 3 и 4 — автоматическое с ЧПУ. Для каждого комплекта приведена площадь размещения, стоимость аренды исходя из 5$ за кв. метр в месяц, количество обслуживающего персонала, расходы на персонал исходя из средней ставки 500$ в месяц. Срок окупаемости установлен в 24 месяца и исходя из этого рассчитываются амортизационные отчисления. Обратите внимание: все расчеты приводятся для плановой загрузки, приведенной во второй строке таблицы.
Теперь давайте рассмотрим зависимости:
1. Зависимость уровня затрат на заработанную плату (ЗП) от типа и производительности используемого оборудования.Рассмотрены объемы производства от 500 до 15000 условных изделий. Для каждого комплекта приводятся расчеты в диапазоне от 50% до 200% загрузки. При
этом при загрузке более 120% приведен расчет для варианта двухсменной работы.
Как можно видеть из графика 1, применение современного оборудования снижает долю расходов на ЗП в стоимости изделия
2. Зависимость затрат на аренду производственных площадей от типа и производительности используемого оборудования. Анализ позволяет выявить долю арендных платежей в стоимости изделия при разной производительности оборудования.
Рассмотрены объемы производства от 500 до 15000 условных изделий. Для каждого комплекта приводятся расчеты в диапазоне от 50% до 200% загрузки. Как можно видеть из графика 2, применение современного оборудования увеличивает отдачу на единицу производственной площади и снижает долю стоимости аренды в стоимости изделия.
3. Зависимость амортизационных отчислений от типа и производительности оборудования. Всегда ли увеличение производительности приводит к снижению доли амортизационных отчислений на одно изделие? Рассмотрены объемы производства от 500 до 15000 условных изделий. Для каждого комплекта приводятся расчеты в диапазоне от 50% до 200% загрузки. Как можно видеть из графика 3, применение современного оборудования при одинаковых сроках окупаемости требует больших амортизационных отчислений.
4. Анализ совокупных затрат на аренду, ЗП и амортизационные отчисления в зависимости от объема производства и применяемого оборудования. Рассмотрены объемы производства от 500 до 15000 условных изделий. Для каждого комплекта приводятся расчеты в диапазоне от 50% до 200% загрузки. Как можно видеть из графика 4, решение о покупке оборудования целесообразно принимать
исходя из текущего объема производства и планов по его увеличению в ближайшие два года. Неоптимальный выбор комплекта будет приводить к более высоким накладным расходам.
Для примера, переход при объеме 1000 условных изделий с комплекта 1 на комплект 2 приведет к увеличению накладных расходов на 7$ в расчете на одно изделие. Такой же переход при объеме в 2000 условных изделий приведет к увеличению накладных расходов на 2$.

Каждый из приведенных критериев по-своему важен для производителей оконной продукции и должен приниматься в расчет. Возможности использования коэффициентов для расчета интегральной оценки того или иного решения позволяют сделать выбор оборудования осознанным, а результаты приобретения более предсказуемыми.