Интервью с Хансом-Вернером Вера, директором AFS Federhenn Maschinen GmbH, опубликовано в журнале OKNA.BZ №1(8) за 2005 год

OKNA.BZ: Когда появилась компания AFS Federhenn Maschinen GmbH, как она развивалась?
Вер Х.- В.: Фирма под названием Federhenn Maschinen GmbH была основана в 1971 году, и уже через год был создан вращающийся стол — устройство, используемое для проверки функционирования створок. В 1974 году была выпущена первая гибкая производственная линия, через три года мы разработали станцию и центр по присоединению створки. В 1980 году появился первый специальный станок с автоматизированным управлением. По прошествии трех лет мы поставили первый станок в Америку. С этого дня началась история нашей компании на международном рынке. Через несколько лет, в 1988 году, нам стало не хватать имеющихся мощностей и было принято решение расширить производственные и офисные площади в городе Зиммерн (Германия) до 4,5 тысяч кв. м. В 1989 году была продана первая автоматизированная установка компании Schuco. Через пять лет была выпущена экспериментальная установка для присоединения створок, затем разработано первое комплексное решение с ЧПУ. В 2002 году, уже как AFS Federhenn Maschinen GmbH, мы выпустили первый обрабатывающий центр с возможностью связи с распиловочным центром (ЧПУ-станки с линейным модулем). В 2004 году мы выпустили станок по установке фурнитуры в профиль для компании Sigenia-Aubi. Сегодня AFS Federhenn Maschinen GmbH продает оборудование по всему миру. В штате компании более 60 сотрудников, имеющих большой опыт работы в оконной индустрии.

OKNA.BZ: Когда и почему Вы приняли решение выйти на российский рынок?
Вер Х.- В.: К сожалению, AFS Federhenn вышла на российский рынок довольно поздно. Это произошло потому, что наша компания не производит маленьких станков, с которых начали свою деятельность российские производители окон в 1993 — 1994 годах. Поскольку в это время мы были еще неизвестны на рынке, никто из потенциальных партнеров в России не обратил на нас внимание. Тем не менее, благодаря тому, что в течение 11 лет я был доверенным лицом и менеджером по продажам фирмы ROTOX, наша компания начала в
1993 году создание рынка сбыта в Восточной Европе. Но только в 2002 — 2003 годах мы смогли добиться значительных успехов, предложив уникальный в то время для российского рынка комплекс услуг для производителей окон. Надо сказать, что тогда российский рынок еще не был достаточно развит для станков и устройств с ЧПУ.

OKNA.BZ: Какое место, по Вашему мнению, занимает AFS Federhenn Maschinen GmbH сегодня в Европе и России?
Вер Х.- В.: Здесь я должен сказать, что AFS Federhenn Maschinen GmbH завоевала хорошие позиции в Европе и особенно в Восточной ее части. Почему? Мы единственные из всех производителей оборудования предлагаем обширный спектр услуг: от приемки профиля до транспортировки окон на строительную площадку. Это значит, что наша компания обеспечивает производителя окон всем необходимым. Совместно с клиентами мы разрабатываем производственный процесс шаг за шагом, в результате чего обеспечивается оптимально и рационально функционирующее производство. При этом для нас главное не сама продажа станков как таковая, а инжиниринг. Сегодня наши конкуренты — это ведущие производители: Urban, Haffner, Elumatec, Sturtz, Rotox/Hollinger.

OKNA.BZ: Расскажите, пожалуйста, о ситуации на европейском оконном рынке.
Вер Х.-В.: В Западной Европе окна и их производство существенно изменились за последние годы. Например, самые большие изменения происходят сейчас с таким массовым продуктом, как ПВХ-окна. Разрабатываются новые энергоэффективные профильные системы, которые уже поступают на производство, изменяется дизайн, создаются новые контуры профиля. Одним из перспективных направлений является сегодня реализация на производстве концепции just-in-time. Это последние тенденции развития оконного рынка. Не просто установка
жесткой линии, а гибкая автоматизация с обрабатывающими модулями и соответствующими концепциями управления для обеспечения индивидуального подхода к решению возникающих вопросов для предприятий любых размеров стоят сейчас для предприятий оконной отрасли на первом плане. Этим требованиям рынка и пытается сегодня соответствовать AFS Federhenn Maschinen GmbH.

OKNA.BZ: Как Вы продвигаете в России свою продукцию? Есть ли у Вас представители и как Вы выбираете партнеров?
Вер Х.- В.: В России мы сотрудничаем с двумя компаниями — фирмой Denver и фирмой Primetex (Rotox Moscow). Эти компании уже давно работают на российском рынке и имеют большой опыт. Благодаря интенсивному обучению и поддержке наших партнеров мы в состоянии предлагать квалифицированную помощь и консультации нашим клиентам. Я считаю, что благодаря личным контактам и доверительным отношениям с партнерами и стало возможным наше длительное сотрудничество, а также тот большой успех, которого мы добились сегодня в России.

OKNA.BZ: Как Вы оцениваете сегодняшний российский рынок оборудования?
Вер Х.- В.: Российский рынок имеет такие же симптомы как западно-европейский рынок в 90-е годы. Близятся перемены. Спрос на окна медленно приближается к предложению. Это означает, что достигнутые отпускные цены будут уменьшаться. Потом на рынок придут новые компании. Обычно крупные предприятия после покупки оборудование с ЧПУ наращивают объемы производства: начинают с покупки четырехголовочных сварочных автоматов и станков для зачистки углов, затем приобретают обрабатывающий центр со связью с распиловочным центром. Таким образом, производительность растет, а цены уменьшаются.

OKNA.BZ: Какие станки, по Вашему мнению, наиболее популярны и почему?
Вер Х.- В.: Сварочно-зачистные линии, обрабатывающие и зачистные центры, станции по присоединению створок и рам. Они позволяют гибко рационализировать и автоматизировать оконное производство.

OKNA.BZ: Что Вы можете сказать о качестве б/у станков, которые поставляются к нам из Европы?
Вер Х.- В.: В общем могу сказать, что все оборудование — маленькие ли это станки или новые большие устройства — должно полностью соответствовать требованиям стандартов качества, предъявляемым к оборудованию для обработки оконного профиля. Что касается бывших в употреблении станков, необходимо обращать особое внимание на то, где Вы их покупаете и насколько серьезны и надежны поставщики.

OKNA.BZ: Как Вы считаете, является ли оборудование российского производства конкурентоспособным?
Вер Х.- В.: Конечно, оборудование, сделанное на заказ в Германии, более конкурентоспособно, с точки зрения применения его для производства окон.

OKNA.BZ: Как необходимо действовать поставщикам оборудования, чтобы соответствовать требованиям покупателей? Какие дополнительные услуги необходимо предлагать?
Вер Х.- В.: Поставщик оборудования должен предлагать гибкую автоматизацию для любых предприятий вне зависимости от их размера.

OKNA.BZ: Многие поставщики оборудования отмечали в конце прошлого года повышенный интерес к оборудованию с ЧПУ. Как Вы думаете, это — уже сложившаяся тенденция на этом рынке?
Вер Х.- В.: Как я уже упоминал, большие предприятия с крупным капиталом стремятся автоматизировать свое производство. Потому что, во-первых, в будущем будет наблюдаться нехватка квалифицированного персонала, а во-вторых, производство будет страдать из-за снижения производительности и проблем с качеством. Но приобретение станков с ЧПУ не является залогом успеха и, конечно же, не
гарантирует 100%-ое обеспечение качества. Рассмотрим один пример: благодаря покупке одного обрабатывающего центра и
двух сварочно-зачистных линий можно обеспечить производство более 220 окон за восьмичасовую смену. Тем не менее на практике оказывается, что на самом деле производится 160 — 180 окон. Это разочарует любого: несмотря на то, что было приобретено дорогое оборудование с ЧПУ, не наблюдается улучшения результатов. Из-за чего это происходит? На этапах обработки, сварки и зачистки были автоматизированы процессы, но был упущен из виду другой этап производства — сборка: на этом этапе происходит хаотичный поиск створок и подбор их к соответствующей раме. К сожалению, сегодня для многих работников компаний сортировка стеклопакетов — понятие совсем
незнакомое и подготовка готовых окон к отправке происходит с экстремально большими трудовыми затратами. Не охваченным нашим вниманием осталось такое важное, используемое всеми понятие, как качество. Снижение качества, которое часто наблюдается на оконном
производстве, не так легко измерить. В этой области у AFS Federhenn Maschinen GmbH в будущем большие перспективы. Наш девиз: «Все из одного источнока, оптимально спроектировано и сделано на заказ — это хорошо организованное оконное производство».

В заключение мне хотелось бы сказать, что я с самого начала с удовольствием работал с российскими предпринимателями. Мне всегда нравилось передавать другим людям знания и опыт, приобретенные мной за почти 20 лет работы в оконном бизнесе. Я также с уверенностью могу утверждать, что благодаря постоянному и серьезному сотрудничеству в прошлом, у меня сейчас есть друзья в России. Этим я тоже очень горжусь.